恒宝股份龙虎榜数据（6月10日）

新华社福州6月10日电一件贴身舒适的内衣(nèiyī)，让你(nǐ)的生活更有品质。你也许(yěxǔ)不知道，全球两成以上的内衣，产自福建省晋江市一个叫深沪的小镇。 从家庭作坊生产“洋内裤”，到打造内衣织(zhī)、染一体产业链，经过40多年的发展(fāzhǎn)，面积不到34平方公里的深沪小镇，已从昔日的滨海渔港，“化蝶”为今天的“中国(zhōngguó)内衣名镇”。 如今，深沪镇集聚了大大小小(dàdàxiǎoxiǎo)500多家内衣企业及配套(pèitào)厂商，年产值(niánchǎnzhí)超500亿元。生产的内衣占了全球产量的20%，平均每天有超过1000万件内衣制品从这里发往世界各地。 图为深沪镇航拍图。新华社发从“洋(yáng)内衣”中发现商机 深沪镇三面(sānmiàn)临海、一面(yímiàn)依山，是个传统的渔港小镇，长期以捕鱼为生。 20世纪(shìjì)80年代初，以侨乡出名的深沪人经常会收到海外侨亲寄回的各种衣物，其中的“洋(yáng)内衣(nèiyī)”材质新颖穿着舒适，深沪人从中看到了商机。 图为深沪镇一家内衣企业的生产车间。新华社发勤劳的深沪人(shēnhùrén)便买来缝纫机，又从韩国、温州等地(dì)购买弹力布料，开始学做内衣。青壮年搞缝纫，老人孩子剪线头(tóu)、打包装。一时间，小镇家家户户织内衣，织机声伴随着海浪声，成为深沪镇独特(dútè)的交响曲。 海外侨亲也带回了资金和订单。深(shēn)沪内衣成功销往非洲、中东、北美等地，一些年产上万件(shàngwànjiàn)内衣的家庭作坊，赚到了第一桶金，成为小镇内衣企业(qǐyè)的雏形。 从“来料加工”到全产业链“包圆(bāoyuán)” 生产规模不断扩大，而“来料加工”又(yòu)使成本降不下来，利润也很微薄(wēibó)，制约深沪内衣产业进一步发展。 染整是内衣生产的重要一环。“面料都要到外地购买(gòumǎi)，缺少配套的专业染整厂家。如果本地有(yǒu)的话(dehuà)，可以节约一成左右的采购成本。”通亿（泉州）轻工(qīnggōng)有限公司总经理李振卓说，看到这块市场空白后，他们就主动从内衣织造向全产业链转型，先后投资数亿元建成(jiànchéng)了染整生产线。 图为深沪镇一家内衣企业，工人们在检验待出厂产品(chǎnpǐn)。新华社发到20世纪90年代(niándài)中后期，像李振卓这样，越来越多的深沪人投入内衣产业链(chǎnyèliàn)，织布厂、织带厂、印花厂、线厂、包装厂等配套企业雨后春笋般涌现，形成了设计、织造(zhīzào)、生产、销售全产业链，“小商品、大(dà)市场、广产业”的格局迅速成形。 2004年，深沪镇被授予“中国内衣名镇”称号。“几乎家家满产，接单不是比价格，而是(érshì)比谁还能见缝插针(jiànfèngchāzhēn)增加产能。”20多年前，作为(zuòwéi)深沪商会秘书长的黄清海，回忆起彼时订单火爆(huǒbào)的场景，至今激动不已。 半小时内配齐一件内衣所有材料(cáiliào) 如今，行车在深沪镇，你会(huì)看到路边织布、织带、漂染、印花、包装等配套(pèitào)工厂林立(línlì)，500多家企业在此集聚，相关从业人员超5万人。 “一款(yīkuǎn)内衣的面料、辅料、配件，在深沪不出半小时(bànxiǎoshí)就能配齐。客户提出需求，我们(wǒmen)24小时内打版报价，几天内寄出成品样衣。”长泰(zhǎngtài)服装织造有限公司总经理蔡东霖说，产业链韧性让我们“足不出镇”，就具备了快速、高效的反应能力。 研发人员在深沪镇一家(yījiā)内衣(nèiyī)企业的实验室里工作。新华社发在一家内衣企业的实验室里，松紧带耐疲劳试验机模拟上千次(qiāncì)拉扯，织物(zhīwù)缩水率试验机模拟反复浸洗，日晒室模拟长时间阳光照射……一条看似普普通通的内裤，需要经过重重“关卡”，满足(mǎnzú)不缩水、不褪色、不变形等指标，才能从实验室走向生产线。 凭借供应链和质量优势，深沪内衣(nèiyī)打造出了行业“性价比之王(zhīwáng)”的标签。当地采购商和消费者的对话中，“款式更多(duō)、出厂更快、质量更好”是使用最多的词汇。 面料(miànliào)多样、设计自主、生产数智 紧跟市场最新需求(xūqiú)，深沪镇自主研发(yánfā)出凉感、抗菌、防臭、吸汗等功能内衣，产品(chǎnpǐn)也由单一的内裤拓展到保暖内衣、背心、袜子等各类产品。 “这(zhè)款面料(miànliào)含有68%竹纤维，触感丝滑亲肤；这件保暖内衣使用莫代尔面料，追求柔软和舒适感……”蔡东霖(càidōnglín)指着几款自主研发的样品说(shuō)，公司组建研发团队，分析流行趋势和客群消费习惯，从面料入手，增加产品科技含量。 深沪镇一家内衣企业的智能生产车间。新华社发内衣是传统(chuántǒng)的劳动力密集型行业。但在今天的深沪镇，这一观念正悄然改变。织带车间里，电脑程序(chéngxù)设定组合不同颜色(yánsè)的纱线，智能纱架接收生产指令、自动上料，自动车带机将弹力(tánlì)带裁剪得平整美观…… 品质(pǐnzhì)，经常(jīngcháng)体现在看不见的“里子”上。40多年来(lái)，深沪人执着于“里子”，把一件简简单单的内衣，做成了500亿元的“里子产业”。在给人们提供舒适熨帖内衣的同时，也让自己的生活(shēnghuó)步步上台阶。 曾经的渔港(yúgǎng)小镇，在新时代的大道上，将“织”出更多看不见(kànbújiàn)的舒适、看得见的精彩！ 统筹：曹建礼(cáojiànlǐ)、李茜、刘雅萱、任彦逸、陶虹